无草原、不养羊,却占世界40%羊绒份额!清河的逆袭,藏着中国羊绒企业破局密码

回望刚刚过去的2025年,羊绒市场过得并不平静。上半年无毛绒价格就曾同比下跌8%-12%,蒙古国洗净绒加速抢占欧洲高端订单,国内企业尚未消化完超12个月的库存,下半年又迎来了“先稳后升”的价格震荡。
就在这样的供需博弈中,有一个县城始终站在全球羊绒产业的C位——河北清河。这里没有一寸草原,更没有规模化养羊的传统,却年产销无毛绒8000余吨,占全国的65%、世界的40%;各类羊绒服饰3600多万件,占全国总量的20%。

从“无绒可依”到“羊绒之都”,清河的逆袭之路,不仅是县域产业集群的成功样本,更藏着当下中国羊绒企业应对价格波动、突破国际竞争的生存密码。作为中国首个专注于羊绒产业的垂直服务平台,MIRAY觅瑞始终聚焦产业上下游赋能需求,今天就结合清河经验,为行业拆解这份可借鉴的发展手册,探寻一站式产业服务如何助力企业破局成长。

PART.1
踩准时代节拍:从“梳废毛”到“产业集群”,每一步都踩在风口上
一般来说,县域产业能做起来,大多靠本地的资源、地理位置或者现成的产业基础。但清河的羊绒产业,是“无中生有”拼出来的。
清河县背靠京杭大运河,历史上就是北方最大的物资集散地,号称“天下北库”,这给了它先天的流通优势。上世纪70年代末,当地人从最不起眼的梳废毛渣起步,慢慢摸到了精梳山羊原绒的门道。当时内蒙古、甘肃、宁夏的原绒源源不断往这里流,清河就这样硬生生蹚出了羊绒加工的第一条路。

到了90年代末,梳绒业已经普及到清河60%以上的村庄,近2万台梳绒机日夜运转。这时候当地政府精准发力,抓住政策机遇加大资金支持,把零散的家庭小作坊推向了工厂化生产,清河从此从“散户加工”升级成“规模产业”。
2006年是清河的关键转折点。在此之前,清河一直是“代加工工厂”,自己生产的羊绒制品出厂价三四百元,贴个名牌商标在欧洲就能卖五六百欧元。吃够了“无品牌”的亏,清河决定转型:政府和开发商联合砸10亿元建羊绒制品市场,推动企业从原料加工转向成品制造。
市场建好了,商户却不愿来——没人相信小县城能卖出高端羊绒制品。县领导班子没坐以待毙,外出考察发现旅游购物的潜力,立刻对接周边旅行社,还跑到北京、浙江开推介会,硬生生用游客流量盘活了市场。
更关键的是,清河早早抓住了电商风口。2006年就提出“网上网下互动”的战略,形成了“专业市场+电子商务”的清河模式,还被评为中国电子商务三大模式之一。现在的清河有6个淘宝镇、71个淘宝村,2023年网络销售额直接突破145亿元,把羊绒卖到了全国甚至全球。
面对江浙毛纺企业、北方牧区的双重竞争,清河又抢先一步抓产业转移机遇,建了全国唯一的羊绒小镇,3.2平方公里的区域吸引600多家品牌经销商和生产企业入驻。2017年香港永新集团考察一下午就决定投资11亿元建智能化项目,恒源祥、金利来等知名品牌相继落户,带动本地品牌快速成长。
回顾清河的发展,没有一步是靠运气:从梳废毛积累原始资本,到工厂化扩大规模,再到品牌化转型、电商化突围、集群化升级,每一步都踩在了时代的鼓点上。这也给当下的羊绒企业提了醒:市场竞争不只是产品的比拼,更是对趋势判断和机遇把握的较量。

PART.2
技术创新破局:从“低端加工”到“柔性生产”,靠技术掌握议价权
羊绒被称为“软黄金”,但低端加工环节根本赚不到“黄金价”。早期清河的羊绒初加工占比高达65%,市场一波动就容易滞销,抵御风险的能力极差。这也是很多羊绒企业的通病:依赖低端产能,议价权牢牢掌握在别人手里。
痛则思变,清河开始全力推动技术升级。“十二五”期间,清河新增70条羊绒纱生产线、3000台电脑横机,年纺纱能力达到7500万吨,织衫16万件。数据最有说服力:羊绒初加工占比从65%降到45%,深加工占比从10%提升到25%,产品附加值直接翻倍。

但清河没有止步。政府发现当时国内大多是第四、五代纺纱生产线,而国际已经到了第七、八代,立刻依托羊绒产业技术院推进生产线自动化、智能化改造,推广高档精纺纱工艺,瞄准高端市场提升产品档次。
在制衣环节,清河更是解决了行业“用工难”的痛点。传统羊绒制衣依赖熟练工人,制版、缝合全靠手工,人力成本高还效率低。清河大力推广“一线成型”全自动电脑针织横机——一根纱线进去,40到60分钟就能织出一件完整的羊绒衫,像3D打印一样精准高效。现在清河已经有2000台这样的设备,规模化效应越来越明显。
更超前的是,清河还率先探索柔性生产。现在消费市场变化快,预测不准就会出现“畅销款缺货、滞销款积压”的问题,而电商普及后,个性化定制需求越来越多。清河通过AI系统实现“设计稿直接对接生产设备”,以前半个月才能完成的设计到成品流程,现在大大缩短,企业库存压力和断货风险都大幅降低。

从落后装备到先进生产线,从传统制造到自动化、柔性生产,清河用技术证明:传统产业不是没有出路,只要找准行业痛点进行创新,就能掌握议价权。这对当下受原料价格波动影响的羊绒企业来说,更是核心启示——只有摆脱低端产能依赖,用技术提升效率和产品品质,才能在市场震荡中站稳脚跟。而这也正是MIRAY觅瑞的核心发力方向,平台以科技创新与资源整合为驱动,通过供应链精准配套服务,帮助企业对接先进生产资源,破解小批量、个性化订单的生产难题,助力企业实现柔性生产升级。

PART.3
品牌赋能增值:让“软黄金”摆脱“白菜价”,靠品牌抢占高端市场
按照“微笑曲线”理论,产业链中间制造环节附加值最低,利润大多集中在研发设计和市场营销两端。以前的清河,就是“微笑曲线”最底端的代表——干着产业链90%的活儿,只赚10%的钱。同样品质的羊绒制品,别人能卖几千上万元,清河只能卖几百元,差距就在于品牌。
为了让“软黄金”摆脱“白菜价”,清河把“设计+品牌”当成突破口。一方面引进国内外顶尖设计师团队,搭建羊绒设计研发中心、工业设计创新中心等平台;另一方面出资3000万元和武汉纺织大学等高校、设计机构合作,成立省级羊绒产业技术研究院。现在研究院每年能研发1000余款新款羊绒服饰,服务180多家中小企业,直接为企业增效1亿多元。

在品牌推广上,清河双管齐下:既要培育企业品牌,筛选优秀企业通过行业会展、网络平台提升知名度;更要打造区域品牌,把清河国际羊绒交易会做成行业时尚周,还组织企业参加国际国内展会,全力打响“清河羊绒”的招牌。
现在的清河,羊绒行业商标注册量达到9000余个,稳居全国县级第一,还有1个国家地理标志证明商标、4个中国驰名商标、10个河北省著名商标。更重要的是,清河已经从“原料供应地”升级成世界羊绒产业的技术高地、设计前沿和产销中心,成为羊绒服饰流行趋势的风向标。

清河的品牌之路,戳中了很多中国羊绒企业的痛点:当下我们面临蒙古国原料竞争、国际品牌挤压,很多企业还在靠低价竞争生存。但清河用实践证明,中国羊绒不缺好原料,缺的是品牌和设计赋能。尤其是当前全球消费者越来越看重品牌价值,只有像清河这样从“卖原料、做加工”转向“树品牌、做设计”,才能突破国际壁垒,提升产品溢价。这与MIRAY觅瑞构建一站式产业解决方案的理念不谋而合,平台提供的服装设计、品牌代运营及跨境出海服务,正是帮助企业补齐设计短板、强化品牌势能、打通国际市场的关键支撑,此前在大朗织交会上,MIRAY觅瑞就凭借优质的设计创意荣获最佳创意奖,彰显了平台在设计赋能领域的实力。

PART.4
结语:清河逆袭,给中国羊绒企业的3个关键启示
没有草原、不养羊的清河,能炼成“羊绒之都”,绝不是偶然。总结它的发展路径,给当下身处价格波动、国际竞争压力中的中国羊绒企业,带来了3个关键启示:
一是顺势而为,精准把握趋势:
从早期的原料集散,到工厂化、品牌化,再到电商化、集群化,清河每一次转型都踩准了时代趋势。企业要学会跳出产品本身,关注市场变化和政策导向,才能抢占先机。
二是技术为王,突破低端依赖:
面对用工难、原料价格波动,技术创新是核心解法。无论是自动化生产设备还是柔性生产模式,都是提升效率、降低风险的关键,只有技术过硬,才能掌握议价权。
三是品牌赋能,提升价值空间:
摆脱“白菜价”困境,必须走品牌化、高端化路线。通过设计升级、品牌建设,把“软黄金”的价值真正体现出来,才能在国际竞争中站稳脚跟。

当前羊绒市场机遇与挑战并存,清河的逆袭之路已经证明,中国羊绒企业完全可以摆脱“原料依赖”“低价竞争”的困境。对于行业上下游的从业者来说,清河的经验值得深入研究和借鉴,而专业的产业服务平台更能加速经验转化落地。MIRAY觅瑞作为中国首个羊绒产业垂直服务平台,从产品开发、供应链配套到品牌运营、跨境出海的全链条服务,正为企业提供全方位赋能。你觉得清河模式中哪一点最值得你的企业学习?在产业升级过程中,你是否面临供应链或品牌建设的困惑?欢迎在评论区留言讨论,也别忘了分享给身边的行业伙伴~ 关注MIRAY觅瑞,获取更多羊绒产业深度解析与精准赋能服务。





